| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 快克 | 型號 | 500-3C |
| 加工定制 | 否 | 適用范圍 | 快克205,3205焊臺,205H150W焊臺用 |
| 材質(zhì) | 無氧銅 | 輸入電壓 | 220V |
| 溫度調(diào)節(jié)范圍 | 50-600 | 最大功率 | 150w |
| 產(chǎn)地 | 中國 | ||
500-3C烙鐵頭型號，快克焊臺烙鐵頭，500系列烙鐵咀，500-3C馬蹄型烙鐵嘴，3C快克烙鐵頭，500-3C型號
型號：500-3C
產(chǎn)品實物圖片：
150W高頻焊臺烙鐵頭:
特點：使用刀形部分焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬于多用途烙鐵頭。
應用范圍：適用于SOJ、PLCC、SOP、QFP、電源、接地部分元件、修正錫橋、連接器等焊接。
1.合適的鐵合金保護層，傳熱迅速，上錫能力強，耐用。
2.速度快，焊點圓滑。
3.焊接方便，焊點成型規(guī)則，可靠性好.
4.儲熱能力強，工作效率高。
5.結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，互換性好。
6.電度上采用先近的鈉米技術(shù)，具有超強的防腐，防氧化性，焊接壽命超過50000點；有廣泛的適配性。
烙鐵頭的選擇
1.大小
A.焊點的大?。焊鶕?jù)焊點的大小選擇合適的駱駝頭能使工作更順利。烙鐵頭太小，溫度不夠；太大，會有大量的焊錫熔化，系列量控制困難。
B.焊點密集程度：在較密集的電路板上進行焊接，使用較幼細的烙鐵頭能減低錫橋的形成機會。
2.形狀
A.焊接元件在種類：不同種類的電子元件，例如電阻、電容、SOJ芯片、SOP芯片，需要不同烙鐵頭的配合以提高工作效率。
B.焊點接觸的容易程度。如焊點位置被一些較高的電子元件圍繞而難于接觸，可使用形狀較長及幼的烙鐵頭。
C.錫量需要：需要較多錫量，可使用鍍錫層表面面積較大的烙鐵頭。
烙鐵頭的保養(yǎng)：
1.進行焊接工作前
必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水分，這樣才可以使烙鐵頭得到好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導致不上錫。
2.進行焊接工作時
以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護及減低氧化速度。
3.進行焊接工作后
先把溫度調(diào)到約250℃，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護。（如果使用非控溫焊臺，先把電影切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫。）
4.注意事項
A.盡量使用低溫焊接
高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470℃，它的氧化速度是380℃的兩倍。
B.勿施壓過大
在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形，只要烙鐵頭能充分接觸焊點，熱量就可以傳遞，另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。
C.經(jīng)常保持烙鐵頭上錫
這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
D.保持烙鐵清潔，及時清理氧化物
如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能不會上錫，此時必須立即進行清理，清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250℃，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫，不斷重復動作，直接把氧化物清理為止。
E.選用活性低的助焊劑
活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。
注：切勿使用砂紙或硬物清潔烙鐵頭。
F.把焊鐵放在焊鐵架上收到應小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。
G.選擇合適的烙鐵頭
選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作效率更高以及增加烙鐵頭的耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊臺不能發(fā)貨更高的效率，焊臺質(zhì)量也會因此而減低。
烙鐵頭的大小與熱容量有直接關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小，進行連續(xù)焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少，此外，因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。
短而粗的烙鐵頭傳熱比長而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用；扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準，選擇能夠與焊點充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。
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