| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 康耐德智能 | 型號 | CSR |
| 適用范圍 | 自動化生產(chǎn)檢測 | 重量 | 電議 |
| 焦距 | 電議 | 類型 | 自動化 |
| 加工定制 | 是 | 用途 | 圖像采集,智能控制 |
| 產(chǎn)地 | 東莞 | ||
自動化科技的優(yōu)勢在于降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。然而在面對自動化應用日益提高的生產(chǎn)效率時，產(chǎn)品質量問題顯得尤為突出，傳統(tǒng)通過人工質檢來確保產(chǎn)品品質的做法，已經(jīng)無法適用極高的生產(chǎn)速度。
機器視覺的優(yōu)勢在于穩(wěn)定、高效?？朔斯z測的易疲勞、易出錯等因素，能有效代替人工生產(chǎn)檢測，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質量。
圖像采集視覺系統(tǒng)的應用：
1.外觀檢測：檢測生產(chǎn)線上產(chǎn)品有無質量問題，該環(huán)節(jié)也是取代人工較多的環(huán)節(jié)。說機器視覺涉及到的藥學領域，其主要檢測包括尺寸檢測、瓶身外觀缺陷檢測、瓶肩部缺陷檢測、瓶口檢測等。
2.識別：利用機器視覺對圖像進行處理、分析和理解，以識別各種不同模式的目標和對象?？梢赃_到數(shù)據(jù)的追溯和采集，在汽車零部件、食品、藥品等應用較多。
3.引導和定位：視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準確的找到被測零件并確認其位置，上下料使用機器視覺來定位，引導機械手臂準確抓取。在半導體封裝領域，設備需要根據(jù)機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭，準確拾取芯片并進行綁定，這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領域的基本應用。
4.高精度檢測：有些產(chǎn)品的精密度較高，達到0.01~0.02m甚至到u級，人眼無法檢測必須使用機器完成。
圖像采集視覺系統(tǒng)工作過程：
1.工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心，向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖。
2.圖像采集部分按照事先設定的程序和延時，分別向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。
3.攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài)，啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。
4.另一個啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配。
5.攝像機曝光后，正式開始一幀圖像的掃描和輸出。
6.圖像采集部分接收模擬視頻信號通過A/D將其數(shù)字化，或者是直接接收攝像機數(shù)字化后的數(shù)字視頻數(shù)據(jù)。
7.圖像采集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或計算機的內存中。
8.處理器對圖像進行處理、分析、識別，獲得測量結果或邏輯控制值。
9.處理結果控制流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。
