| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | Parker | 型號 | PVPVP |
| 工作原理 | 柱塞泵 | 葉輪數(shù)目 | 多級 |
| 加工定制 | 否 | 公稱排量 | 45 |
| 額定壓力 | 35mpa | 材質 | 鑄鋼 |
| 額定轉速 | 15kw | 產地 | 其他 |
DBW20A1-52/50XY6EW230N9K4R12 力士樂溢流閥二連浩特
武漢耀泰機電設備有限公司專業(yè)經(jīng)營 力士樂，派克，ATOS，油研，萬福樂，ASCO 等品牌的液壓和氣動產品。
DBW20A1-52/50XY6EW230N9K4R12
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2.1液壓卡緊的原因 壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結構時，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住，稱為“液壓卡緊”。液壓系統(tǒng)中產生“液壓卡緊”是由于滑閥運動副幾何形狀誤差和同軸度變化使閥芯產生徑向不平衡力的結果。 2.2液壓卡緊的危害 輕微的“液壓卡緊”使閥芯移動時摩擦阻力增加，嚴重的可導致所控制的系統(tǒng)元件動作滯后，使液壓設備發(fā)生故障。當液壓卡緊阻力大于閥芯移動力時，閥芯便會被“液壓卡死”，無法移動。如果液壓閥芯的移動是以電磁力驅動的，一旦發(fā)生閥芯被“液壓卡死”，交流電磁鐵極易損壞?！耙簤嚎ňo”會加速滑閥的磨損，降低元件的使用壽命。 2.3液壓卡緊的消除 應提高液壓油的清潔度，減少顆粒性污染物進 人閥芯與閥孔配合面的幾率。要保證閥芯和閥孔的 配合精度。裝配、 安裝滑閥時，保證緊定扭矩，并且應均勻扭緊。保證液壓油使用中的合適溫度，以免閥芯受熱膨脹而變形。對于表面開有均壓槽的閥芯，則應注意均壓槽的暢通。 3液壓沖擊 。
100U DB10-2-52。
十、什么是組合墊，有哪些應用？ 答：組合墊(組合密封墊圈）由橡膠圈和金屬環(huán)整體粘合硫化而成，是用來密封螺紋和法蘭連接的密封圓環(huán)，圓環(huán)包括一個金屬環(huán)和一個橡膠密封墊。金屬環(huán)防銹處理，橡膠圈一般采用耐油膠或氟橡膠。組合墊有公制和英制兩種尺寸，有標準JB982-77規(guī)定組合墊的金屬墊加橡膠的組合形式。組合墊圈供螺紋管接頭及螺塞密封用，它一般和卡套式管接頭一起使用，用來堵油口，主要用于液壓閥管接頭螺紋連接處的端面靜密封，適用英國、美國標準英制螺紋和法國、德國標準公制螺紋連接處的端面靜密封等。組合墊圈根據(jù)結構形式可分為A型、B型；根據(jù)包膠的不同可分為全包、半包。 十一、油封規(guī)格前面的字母PD是什么意思？ 答：一般廠家為表示油封的用途，常常在規(guī)格前加簡寫字母表示，如下：W（無彈簧型）、PD（低速普通型）、PG（高速普通型）、SD（低速雙口型）、DG（高速雙口型）等。油封規(guī)格的表示方法為：dxDxH（內徑X外徑X高度）單位-毫米。 油封的選擇與裝配 一：油封的選擇： 與其他密封件的選擇原則類似，選擇油封也要根據(jù)密封介質和工作條件，選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。 選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，在選擇油封材料時應予注意。 在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應軸面旋轉線速度的能力不同，其關系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m。
C【按安裝連接形式分】 按安裝連接形式，液壓控制閥可分為： (1)螺絲式（管式)安裝連接。液壓控制閥的油口用螺絲管接頭和管道及其他元件連接，并由此固定在管路上。這種方式適用于簡單液壓系統(tǒng)。 (2)螺旋式安裝連接。液壓控制閥的各油口均布置在同一安裝面上，并用螺絲固定在與閥有對應油口的連接板上，再用管接頭和管道與其他元件連接；或者把這幾個閥用螺絲固定在一個集成塊的不同側面上，在集成塊上打孔，溝通各閥組成回路。由于拆卸閥時無需拆卸與之相連的其他元件，故這種安裝連接方式應用較廣。 (3)疊加式安裝連接。液壓控制閥的上下面為連接結合面，各油口分別在這兩個面上，且同規(guī)格閥的油口連接尺寸相同。每個閥除其自身的功能外，還起油路通道的作用，閥相互疊裝便成回路，無需管道連接，故結構緊湊，阻力損失很小。 (4)法蘭式安裝連接。和螺絲式連接相似，只是法蘭式代替螺絲管接頭。用于通徑！32以上的大流量系統(tǒng)。液壓控制閥的強度高，連接可靠。 (5)插裝式安裝連接。這類液壓控制閥無單獨的閥體，由閥芯、閥套等組成的單元體插裝在插裝塊的預制孔中，用連接螺絲或蓋板固定，并通過塊內通道把各插裝式閥連接組成回路，插裝塊起到閥體和管路的作用。這是適應液壓系統(tǒng)集成化而發(fā)展起來的一種新型安裝連接方式。 橡膠密封件用什么橡膠來生產？今天來講講不同橡膠材質的特點！橡膠密封件由于使用的環(huán)境及場合的指標要求不同，所用的橡膠材料就不同，橡膠油封類的材料有橡膠、氫化橡膠、丙烯酸酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。 橡膠密封件 一、橡膠 生產密封件中非常常用的材料，耐油密封制品采用橡膠為主。 橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，普通要求可以滿足，成本較低。 二、天然橡膠 天然橡膠與多數(shù)合成橡膠相比，具有良好的綜合力學性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩(wěn)定。 三、丙烯酸酯橡膠 丙烯酸酯橡膠的耐熱耐油的綜合性能十分優(yōu)異,使用溫度可高達180℃－200℃，廣泛用于要求耐高溫、耐熱油的制品中。 丙烯酸酯橡膠被稱作車用橡膠，是制造高溫下使用的橡膠油封、O型圈、墊片和膠管的適用材料，是汽車工業(yè)中的重要材料。 丙烯酸酯橡膠還具有許多其他的優(yōu)異性能——耐臭氧、耐屈撓、耐日光老化、氣密性良好、橡膠透明性及織物粘著性良好等。 丙烯酸酯橡膠的應用領域相當廣泛——海綿產品、深井勘探、電器工業(yè)中部分代替硅橡膠、膠粘劑方面。 四、氟橡膠 。
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