| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 發(fā)那科 | 型號 | ,-D14MiB |
| 類型 | 鉆孔攻牙加工中心 | 界面語言 | 中文 |
| 安裝方式 | 立式 | 刀具數(shù)量 | 21 |
| 動力類型 | 電動 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 作用對象 | 五金 | 控制軸數(shù) | 3 |
| 定位精度 | 0.006-0.02mm(基于ISO230-2 | 三軸行程(X*Y*Z) | 500*400*330mm |
| 主電機功率 | 11KW(1分額定),3.7KW(連續(xù)額定)標準 | 外形尺寸 | 1650*2100*2300mm |
| 重量 | 2000kg | 產(chǎn)地 | 其他 |
生于上個世紀70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，是BT30小型加工中心的銷量世界**。除了鉆孔和攻絲加工外，還可以進行銑削、鏜孔加工，廣泛服務于機械、汽車零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個行業(yè)，加工領域也根據(jù)客戶的要求不斷擴大。其與智能機器人融合的機床上下料系統(tǒng)，集高效生產(chǎn)、穩(wěn)定運行、節(jié)約空間等優(yōu)勢于一體，更是發(fā)那科強大系統(tǒng)集成實力的體現(xiàn)。
X軸*大行程為700mm 的FANUC ROBODRILL，主軸可以根據(jù)客戶不同需求選擇*高可達24000 rpm高速主軸（發(fā)那科同類產(chǎn)品轉速*高）、高扭矩主軸（標配10000rpm）。其*利結構的轉塔式刀庫最多可搭載21把刀具，換刀時間僅需0.9s（T-T）；同時，搭載自身研發(fā)的同步內(nèi)裝伺服電機的DDR轉臺，每分鐘回轉速度可達200轉高效、穩(wěn)定地實現(xiàn)高速、高精度加工。
客戶群體：汽車部件、精密鐘表、醫(yī)療器械、家電、IT電腦數(shù)碼、通訊器材、智能手機、智能平板電腦、銅公加工、4軸高速加工、攝像器材、精密模具、電腦硬盤、汽車發(fā)動機缸蓋、轉向機、渦輪、汽車空調(diào)部件、摩托車發(fā)動機零部件等都是發(fā)那科擅長的加工領域。均大量采用發(fā)那科的小型加工中心來完成。
機型：日本進口FANUC ROBODRILLα-D14MiB Plus小型加工中心
1.1 機床本體主要參數(shù)
|
機械部件標準規(guī)格 |
||
|
容量 |
X軸方向移動量(工作臺左右) |
500mm（M型） |
|
Y軸方向移動量(滑鞍前后） |
400mm |
|
|
Z軸方向移動量(主軸頭上下) |
330mm |
|
|
從工作臺上部到主軸端面的距離 |
150-480mm(沒有*定高立柱時) |
|
|
工作臺 |
作業(yè)面大小(X軸方向*Y軸方向) |
650×400mm（M型） |
|
工件容許重量 |
300KG（均一載荷） |
|
|
作業(yè)面的形狀 |
T槽 公稱14 * 間隔 125mm*3個 |
|
|
主軸 |
主軸端(公稱號) |
7/24 錐度NO.30(帶有鼓風機) |
|
進給 速度 |
快進速度 |
48 m/min(XYZ軸) |
|
切削進給速度 |
1-30,000 mm/min |
|
|
刀具更換 裝置 |
刀具更換方式 |
轉塔式 |
|
刀具形式 |
JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度) |
|
|
刀具收放數(shù) |
14個：α-D14MiB之情形 |
|
|
刀具*大直徑 |
80mm |
|
|
刀具*大長度 |
250mm（因不同規(guī)格有所差異） |
|
|
刀具選擇方式 |
隨機近道 |
|
|
刀具*大重量 |
2KG/個(總重15KG) /3KG/個(總重22KG)：刀庫14之情形 |
|
|
刀具更換時間（切削至切削） |
1.4秒：刀庫14且刀具2KG/個之情形 |
|
|
主軸電機 |
主軸電動機 |
11KW(1分額定)/ 3.7KW(連續(xù)額定)標準主軸 |
|
主軸規(guī)格 |
標準主軸規(guī)格 10,000rev/min |
|
|
驅動方式 |
直接驅動 |
|
|
精度 |
軸雙向定位精度 |
0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的測定值) |
|
軸雙向往復定位精度 |
未滿0.004mm (基于ISO230-2:2006的測定值） |
|
| 驅動方式 |
直接驅動 |
|
|
占地 |
外形尺寸 |
1650*2100*2300mm |
