| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 臺億精機 | 型號 | CA6140x1000 |
| 類型 | 普通落地車床 | 用途 | 通用 |
| 控制形式 | 數(shù)控 | 動力類型 | 機械傳動 |
| 精密程度 | 高精度 | 自動程度 | 自動 |
| 布局形式 | 立式 | 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 1 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 最大切削直徑 | 140/320mm |
| 工作臺面寬度 | 1140 | 工作臺面長度 | 2700 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 正轉(zhuǎn)10-1400r/min,反轉(zhuǎn)12.5-14 | 最大加工長度 | 1000mm |
| 主軸通孔直徑 | ,52mm | 外形尺寸 | 1000mm2700,1140,1750mm |
| 重量 | 1000mmGW2190/NW2070 | 產(chǎn)地 | 陜西 浙江 上海 |
| 加工定制 | 是 | ||
性能特點
1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機經(jīng)過嚴(yán)格檢測，有效的保證機床的精度及穩(wěn)定性。
2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度360mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到4mm，有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。
3.機床床頭箱潤滑采用擺線泵進行循環(huán)強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。
5.機床采用國內(nèi)品牌絲杠，絲母采用**青銅合金保證耐磨性和精度保持性。
6.機床采用四工位高強度刀架，刀柄尺寸:25x25mm。
主要技術(shù)參數(shù)
床身上**回轉(zhuǎn)直徑 Φ360 mm
刀架上**回轉(zhuǎn)直徑 Φ200mm
兩**間**工件長度 1000 mm
床身導(dǎo)軌寬度 312 mm
主軸通孔直徑 Φ52mm
主軸端部型號 ISO (GB) C6
主軸前錐孔 莫氏6號
主軸中心至床身平面導(dǎo)軌距離180mm
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 正轉(zhuǎn) 12級
反轉(zhuǎn)12級
主軸轉(zhuǎn)速范圍 正轉(zhuǎn)30-1600r/min、
反轉(zhuǎn)30-1600r/min
進給量種數(shù) 44種
縱向進給量范圍:0.039-1.05mm/r
橫向進給量范圍:0.019-0.52mm/r
公制螺紋 25種 0.5-20mm
模數(shù)螺紋 24種 0.25-10mm
英制螺紋 35種 80-1.75牙/寸
徑節(jié)螺紋 30種 160-3.5dp
主軸電機功率 4 kw
刀架 立式四方刀架
刀柄尺寸 20×20mm
上/下刀架**行程140/240mm
刀架轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)角度±90°
主軸中心線至刀具支承面距離21mm
尾座套筒直徑 Φ60 mm
尾座套筒行程 100 mm
尾座套筒錐孔錐度 莫氏4號
冷卻電機功率 90W
冷卻水泵揚程 5m
冷卻水泵流量 25 L/min
電源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流電
環(huán)境溫度 0℃～40℃
相對濕度 ≤92%
機床外形尺寸（長×寬×高）
1000mm 2180×970×1250 mm
機床凈重kg 1350
隨機附件及工具清單
使用說明
具有加工規(guī)格大、精度高、剛性強、噪音低、操作輕便、靈活等特點；床身導(dǎo)軌經(jīng)中頻淬火并精磨，精度保持性高、*適合硬質(zhì)合金進行高速及強力切削，獲取高的生產(chǎn)效率。
普通 車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應(yīng)用*廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床
普通車床的主要組成部件有:主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。
主軸箱:又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機傳來的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過一系列的變速機構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機床的使用價值就會降低。
進給箱:又稱走刀箱，進給箱中裝有進給運動的變速機構(gòu)，調(diào)整其變速機構(gòu)，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。
絲杠與光杠:用以聯(lián)接進給箱與溜板箱，并把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，使溜活**
板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的，在進工件的其他表面車削時，只用光杠，不用絲杠。
溜板箱:是車床進給運動的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運動變成刀架直線運動的機構(gòu)，通過光杠傳動實現(xiàn)刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。
刀架:刀架部件由幾層刀架組成，它的功能是裝夾刀具，使刀具作縱向、橫向或斜向進給運動。
尾座:安裝作定位支撐用的后**、也可以安裝鉆頭、鉸刀等孔加工刀具來進行孔加工。
床身:在床身上安裝著車床各個主要部件，使他們在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置。
采購須知
1.本機床到用戶之日起，實行免費保修服務(wù)，服務(wù)期為12個月；
2.保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，機床質(zhì)量服務(wù)處理2小時內(nèi)相應(yīng)，24小時內(nèi)服務(wù)人員到位；
3.保修期內(nèi)如用戶人為造成質(zhì)量問題，本服務(wù)處也實行免費服務(wù)，但如果將機床零件損壞由用戶負(fù)責(zé)或收取零件成本費。
4.保修期過后，終生提供技術(shù)支持。
