| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 江蘇工搪 | 型號 | 15噸 |
| 類型 | 磁力攪拌反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 搪玻璃 |
| 適用領(lǐng)域 | 攪拌 | 密封形式 | 機械密封 |
| 連接形式 | 對焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 120 | 電機功率 | 25 |
| 加熱功率 | 2000 | 公稱容量 | 8噸 |
| 實際容量 | 25噸 | 夾套尺寸 | 15公分 |
| 內(nèi)鍋尺寸 | 2300mm | 工作壓力 | -4 |
| 工作溫度 | 100-1000 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 2300*2300*5600 | 重量 | 1000 |
| 產(chǎn)地 | 巢湖 | ||
二手5噸不銹鋼加熱保溫攪拌罐,巢湖電加熱反應(yīng)釜型號
中壓風(fēng)機的維護(hù)注意事項：不應(yīng)把中壓風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和。不應(yīng)把中壓風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。中壓風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否出地面等。中壓風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。中壓風(fēng)機在不大于4℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過4℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提風(fēng)機使用壽命。
公司新購進(jìn)了大批二手反應(yīng)釜，有二手不銹鋼反應(yīng)釜和二手搪瓷反應(yīng)釜。型號有；二手10噸不銹鋼反應(yīng)釜，二手5000L不銹鋼反應(yīng)釜，二手3噸不銹鋼反應(yīng)釜，二手2000L不銹鋼反應(yīng)釜，二手1噸電加熱反應(yīng)釜二手500L電加熱反應(yīng)釜，二手蒸汽加熱反應(yīng)釜，二手內(nèi)盤管反應(yīng)釜，二手304不銹鋼反應(yīng)釜。
二手5噸不銹鋼加熱保溫攪拌罐,巢湖電加熱反應(yīng)釜型號
臥螺離心機（以下簡稱離心機）安裝方法與技術(shù)要求包括安裝環(huán)境、安裝基礎(chǔ)、管道連接和電氣線路連接等方面。安裝環(huán)境：離心機周圍必須留有足夠的空間，保證日后維修、附件管道的連接、起吊度和操作度。離心機進(jìn)料口與墻壁距離應(yīng)15mm，保證進(jìn)料管的更換。裝有差速器端與墻壁距離應(yīng)1mm，保證差速器的拆裝、搬運。離心機基礎(chǔ)度般在8～15mm。離心機前后與相鄰設(shè)備的間距：離心機轉(zhuǎn)鼓65mm，留有1～15mm間距；離心機轉(zhuǎn)鼓＞65mm，按說明書要求留有足夠的維修搬運空間。
二手反應(yīng)釜使用注意；反應(yīng)釜是種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先，定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。釜體加熱到較溫度時，不要和釜體接觸，以免；實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣壓釜才能有更好的使用壽命。
二手5噸不銹鋼加熱保溫攪拌罐,巢湖電加熱反應(yīng)釜型號
啟閉件靠介動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介倒的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介單向動的管道上，只允許介向個方向動，以防止發(fā)生事故。結(jié)構(gòu)止回閥：按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。安裝止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂:在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
