| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 上海湛流 | 型號(hào) | SCR |
| 用途 | 煙氣的治理 | 加工定制 | 是 |
| 適用星級(jí) | 5星 | 新舊程度 | 全新 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | 電壓 | 220V 其他 |
| 功率 | 其他 | 顏色 | 其他 |
系統(tǒng)組成SCR 脫硝系統(tǒng)主要包括SCR反應(yīng)器、催化劑、反應(yīng)器殼體和鋼結(jié)構(gòu)、煙道系統(tǒng)、還原劑儲(chǔ)存制備供應(yīng)系統(tǒng)、還原劑噴射系統(tǒng) 、和吹灰系統(tǒng)。1、SCR反應(yīng)器反應(yīng)器的截面尺寸根據(jù)鍋爐的大小設(shè)計(jì)，每臺(tái)脫硝反應(yīng)器設(shè)計(jì)成2＋1層催化劑布置方式，其中上層為預(yù)留層。煙氣經(jīng)過與氨氣均勻混合后垂直向下流經(jīng)反應(yīng)器，反應(yīng)器入口設(shè)置氣流均布裝置，反應(yīng)器主要由里面布置的催化劑、催化劑支撐梁、反應(yīng)器殼體、密封板等組成。 在反應(yīng)器內(nèi)，還原劑（液氨）在催化劑的作用下與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)生成無害的氮和水，從而去除煙氣中的NOx。
2、催化劑催化劑有貴金屬和普通金屬之分，貴金屬催化劑由于它們和硫反應(yīng)，且價(jià)格昂貴，實(shí)際上不予采用，普通催化劑催化效率不是很高，價(jià)格也比較貴，要求反應(yīng)溫度范圍為300～400℃。比較常用的催化劑含有氧化釩和氧化鈦。SCR催化劑由陶瓷支架和活性成分（氧化釩，氧化鈦，有時(shí)候還有鎢）組成，現(xiàn)在使用的催化劑性狀主要有兩種：蜂窩形和板形。采用預(yù)制成型的蜂窩型陶瓷，催化劑填充在蜂窩空中或涂刷在基質(zhì)上。采用板形時(shí)在支撐材料外涂刷催化劑。煙氣含塵時(shí)，吸收塔一般是垂直布置，煙氣由上而下流動(dòng)。催化劑布置在2層到4層（或組）催化劑床上，為充分利用催化劑，一般布置3層或4層，同時(shí)提供一個(gè)備用的催化床層。當(dāng)催化劑活性降低時(shí)，在備用層中安裝催化劑。持續(xù)失活后，在旋轉(zhuǎn)基座上更換催化劑，一次只換一層，從頂層開始，這種方法可 以充分利用催化劑。吸收塔內(nèi)布置吹灰器，定期吹灰，吹去沉積在催化床上的灰塵。SCR系統(tǒng)的性能主要由催化劑的質(zhì)量和反應(yīng)條件所決定。在SCR反應(yīng)器中催化劑體積越大，NOx的脫除率越高同時(shí)氨的逸出量也越少，然而 SCR工藝的費(fèi)用也會(huì)顯著增加。
3、反應(yīng)器殼體和鋼結(jié)構(gòu)反應(yīng)器殼體是包含催化劑的外部結(jié)構(gòu)，主要由框架鋼結(jié)構(gòu)、鋼板焊接而形成密閉的空間。為了防止煙氣的散熱，在反應(yīng)器內(nèi)外護(hù)板之間布置保溫材料。 為支撐催化劑，在每層催化劑的下面布置有支撐鋼結(jié)構(gòu)梁，將催化劑模塊成排布置在支撐梁上。 在反應(yīng)器的入口設(shè)置氣流均布裝置，反應(yīng)器內(nèi)部易于磨損的部位設(shè)有防磨措施。內(nèi)部各種加強(qiáng)板及支架均設(shè)計(jì)成不易積灰的型式，同時(shí)將考慮熱膨脹的補(bǔ)償措施。在反應(yīng)器殼體上設(shè)置更換催化劑的門、人孔門和安裝聲波吹灰器的孔。4、煙道系統(tǒng)煙道分為反應(yīng)器入口煙道和出口煙道二部分。 入口煙道從鍋爐尾部省煤器出口膨脹節(jié)至反應(yīng)器入口為止。在入口煙道上布置有氨噴射裝置、管式混合器、煙氣導(dǎo)流板和灰斗等。 出口煙道從反應(yīng)器出口至鍋爐尾部空預(yù)器入口為止。在出口煙道上布置有煙氣導(dǎo)流板等。
5、還原劑儲(chǔ)存制備供應(yīng)系統(tǒng)還原劑用罐裝卡車運(yùn)輸，以液體形態(tài)儲(chǔ)存于還原劑儲(chǔ)罐中；還原劑在注入SCR 系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化，并經(jīng)過緩沖罐穩(wěn)壓后供應(yīng)反應(yīng)器脫硝使用，這部分工作都是在還原劑儲(chǔ)存制備供應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)完成的。 還原劑儲(chǔ)存制備供應(yīng)系統(tǒng)主要由卸料壓縮機(jī)、還原劑儲(chǔ)罐、還原劑蒸發(fā)槽、還原劑緩沖槽及還原劑輸送管道等，并備有氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)。6、還原劑噴射系統(tǒng)還原劑噴射系統(tǒng)包括由氣化的還原劑與稀釋空氣混合，通過噴還原劑格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中這一工藝的過程！
5、還原劑儲(chǔ)存制備供應(yīng)系統(tǒng)還原劑用罐裝卡車運(yùn)輸，以液體形態(tài)儲(chǔ)存于還原劑儲(chǔ)罐中；還原劑在注入SCR 系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化，并經(jīng)過緩沖罐穩(wěn)壓后供應(yīng)反應(yīng)器脫硝使用，這部分工作都是在還原劑儲(chǔ)存制備供應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)完成的。 還原劑儲(chǔ)存制備供應(yīng)系統(tǒng)主要由卸料壓縮機(jī)、還原劑儲(chǔ)罐、還原劑蒸發(fā)槽、還原劑緩沖槽及還原劑輸送管道等，并備有氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)。6、還原劑噴射系統(tǒng)還原劑噴射系統(tǒng)包括由氣化的還原劑與稀釋空氣混合，通過噴還原劑格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中這一工藝過程。
6.1稀釋風(fēng)機(jī)還原劑在空氣中的體積濃度達(dá)到16～25%時(shí)，會(huì)形成II類可燃爆炸性混合物。為保證注入煙道的還原劑與空氣混合物的安全，除控制混合器內(nèi)還原劑的濃度遠(yuǎn)低于其爆炸下限外，還保證氨在混合器內(nèi)均勻分布，噴入反應(yīng)器入口煙道的氨氣為空氣稀釋后的含5％左右還原劑的混合氣體。所選擇的風(fēng)機(jī)滿足脫除煙氣中NOx最大值的要求，并留有一定的余量。稀釋風(fēng)機(jī)按2臺(tái)100％容量設(shè)置（1運(yùn)1備）。風(fēng)量裕度不低于10%，風(fēng)壓裕度不低于20%。6.2 還原劑/空氣混合器為了保證還原劑與稀釋空氣均勻混合，每臺(tái)鍋爐采用2臺(tái)混合器，混合器為隔板式。6.3 還原劑噴射格柵還原劑的注入采用格柵式，在管道上布置很多噴嘴，以保證噴入煙道內(nèi)的還原劑與煙氣均勻分配和混合。在噴射格柵的入口每一區(qū)域分配管道上設(shè)有手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)個(gè)個(gè)區(qū)域還原劑的分配。7、吹灰系統(tǒng)SCR反應(yīng)器采用聲波吹灰器，每臺(tái)反應(yīng)器安裝一套聲波吹灰系統(tǒng)。每一層催化劑設(shè)置3臺(tái)吹灰器，一臺(tái)鍋爐共裝有12臺(tái)聲波吹灰器。吹灰控制納入機(jī)組DCS系統(tǒng)。
