ROD 700-18000影響燒天然氣浮法熔窯蓄熱室壽命因素的探討
摘要結合天然氣和重油作燃料在玻璃窯內燃燒的不同點，針對天然氣燃燒的火焰特性，從結構、選材及生產運行等方面對影響蓄熱室壽命的因素進行了探討。
關鍵詞 蓄熱室 天然氣 熔窯 耐火材料配套
1 情況簡介
蓄熱室作為余熱回收設備，其效能對熔窯熱效率有直接的影響。蓄熱室結構應能滿足熔化工藝的要求，有足夠的受熱面積和蓄熱能力，能保證使空氣達到足夠高的預熱溫度，且溫度穩(wěn)定，氣流在蓄熱室橫截面上均勻分布。在蓄熱室中各部位耐火材料共同經受著周期性的溫度變化，固體飛料的作用、揮發(fā)性物和蒸氣冷凝物的作用，以及各種氧化還原反應；只是在不同的部位受上述侵蝕作用的程度各異。因此，蓄熱室結構設計與耐火材料的配套選擇尤其重要，它關系著整座熔窯的建造費用和窯齡。據(jù)國內外有關資料，燃天然氣熔窯蓄熱室隔墻出現(xiàn)穿火、倒塌、格子體堵塞在正常窯期內時有發(fā)生，甚至出現(xiàn)嚴重的格子體、爐條碹等關鍵結構垮
塌事故，嚴重影響生產和熔窯壽命。近年來，隨著我國浮法玻璃行業(yè)燃天然氣熔窯的增多，燃天然氣與重油比較，火焰長、蓄熱室內的溫度高的問題必須認真解決，同時對蓄熱室結構和配材更需慎重。
從我公司燃天然氣熔窯兩窯期蓄熱室運行情況看，幾乎其它廠家蓄熱室出現(xiàn)的問題在我公司蓄熱室上都出現(xiàn)過，給公司生產經營帶來嚴重影響。痛定思痛，認真分析原因總結教訓，是本文的目的，也希望能為我國玻璃行業(yè)在燃天然氣熔窯技術方案提供參考。
2 爐條碹結構設計與耐火材料選擇
爐條碹是承受格子體高溫荷重的拱碹結構，是支撐格子體的基礎，它的穩(wěn)定是蓄熱室安全運行的前提。有的廠家發(fā)生過爐條碹局部坍塌情況，燒天然氣的蓄熱室爐條碹設計更應注意，因天然氣火焰黑度小于重油，火焰較長，有時在爐條碹底能見到火焰?？梢姞t條碹的選材必然要有較高的強度和抗熱震穩(wěn)定性，否則運行2～3年就開始斷裂“掉牙”。
2．1 爐條碹結構
結構上，一般浮法窯由9～ll根連通式爐條碹組成， 碹磚的寬度150～ 200 mm，厚度大于PROD 700-18000 350 mm，間隔距離大于150 mm，跨度在2500 mm左右。從我公司使用情況看，格子體無論是條形磚還是筒形磚，爐條碹磚的寬度宜在160 mm 左右，厚度宜在460 mm 左右，間隔距離260 mm 左右，跨度不宜超過2 500 mm。若跨度太大宜用如圖1所示的二段碹結構形式， 以提高碹的強度和穩(wěn)定性。爐條筋磚嵌入在爐條碹內的形式比筋磚只嵌入在找平層內的形式更穩(wěn)定。
爐條碹砌筑泥縫的控制PLS101-312，在施工驗收規(guī)程中把爐條碹列為Ⅱ類砌體，泥縫按2．0 mm控制，而根據(jù)爐條碹的承重要求和受冷熱沖擊頻繁易炸裂的特點，應把它列為I類砌體，泥縫按1．0 mm控制更妥當。
2．2 耐火材料選擇
爐條碹出廢氣側的溫度為400～700℃ ，燒天然氣時該處的溫度為500～800℃ ，進空氣時爐條碹處的溫度為100～300℃ ，爐條碹磚經受著周期性的強烈熱震。對窯齡在6～8年燒天然氣的窯爐，爐條碹建議用抗熱震穩(wěn)定性好的DN一15低氣孔黏土磚，除對磚材的理化指標嚴格要求外，對磚的外形尺寸也要嚴格控制，尤其表面翹曲應控制在0．5 mm以內，當然經濟條件好的廠家可選用硅線石磚；窯齡在8年以上的窯爐，選用硅線石磚或電熔AZS。 ROD 700-18000 3 格子體
3．1 結構
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