Thomson 滾珠絲杠和梯形絲杠
銷售工程師趙貴軍185-1855-9188 Email：guijun.zhao@goldkong.com
Thomson 生產(chǎn)公制和英制類型的滾珠絲杠和梯形絲杠已經(jīng)70多年，其提供的執(zhí)行方法遠(yuǎn)勝于其他供應(yīng)商。 相比于笨重、噪音大且昂貴的液壓和氣動(dòng)執(zhí)行器系統(tǒng)，Thomson 的滾珠絲杠和梯形絲杠外形更為緊湊，運(yùn)行更安靜，且價(jià)格更為低廉。 此外，無(wú)需使用泵、軟管、液體或車間氣源，沒(méi)有火災(zāi)、安全及健康方面的危險(xiǎn)。
Thomson 精密滾絲機(jī)確保定位精度高達(dá)0.003 英寸/英尺，而且我們的PTFE涂層工藝使得生產(chǎn)出的滾珠絲杠阻力矩更少，因此使用壽命更長(zhǎng)。 所有標(biāo)準(zhǔn)塑料螺母裝配組件均采用內(nèi)部潤(rùn)滑的乙縮醛（塑鋼），具有優(yōu)秀的潤(rùn)滑性及耐磨性。 對(duì)于特別重的負(fù)載，
帶標(biāo)準(zhǔn)銅制螺母的滾珠絲杠采用 SAE 660 軸承銅，負(fù)載能力更強(qiáng)，且PV性能更佳。
英制系列梯形絲杠具有3/16" x .05"到3" x 1/4"的直徑-導(dǎo)程選項(xiàng)，動(dòng)態(tài)負(fù)載最高可達(dá)400 lbs（靜態(tài)負(fù)載為114,000 lbs）。 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的英制系列梯形絲杠精度可達(dá).010 英寸/英尺（精密型號(hào)精度可達(dá).003 英寸/英尺），間隙大小為 0 至 .010 英寸。
公制系列梯形絲杠具有 10 x 2 mm 到 24 x 5 mm 的直徑-導(dǎo)程選項(xiàng)，動(dòng)態(tài)負(fù)載最高可達(dá) 750 N (靜態(tài)負(fù)載為 500 kN)。 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的公制系列梯形絲杠精度可達(dá) 250 micron/300mm（精密型號(hào)精度可達(dá)75 micron/300mm），間隙大小為 .025mm。
Thomson 滾珠絲杠和梯形絲杠的設(shè)計(jì)、質(zhì)量、材料、制造和應(yīng)用支撐均不同，所有這些因素對(duì)性能及使用壽命都有影響。 我們的滾珠絲杠和梯形絲杠有整個(gè)直徑、導(dǎo)程與螺母配置范圍可選，不管是預(yù)載型還是非預(yù)載型，均以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)封裝。
英制精密磨削與精密軋制滾珠絲杠設(shè)計(jì)類型多種多樣，直徑（導(dǎo)程）范圍從 .187英寸到 4.0英寸 (.05 英寸到2.0 英寸)。 我們的滾珠絲杠精度可達(dá)±0.0005 英寸/英尺，有零齒隙型號(hào)可選。
公制磨削與精密軋制滾珠絲杠性能優(yōu)異，直徑（導(dǎo)程）范圍從 .187英寸到 4.0英寸 (.05 英寸到2.0 英寸)。 我們的滾珠絲杠精度可達(dá) ±12 μm/300 mm，有零齒隙型號(hào)可選。
電動(dòng)梯形絲杠
Thomson公司的新型電動(dòng)梯形絲杠集混合式步進(jìn)電機(jī)和精密梯形絲杠于一身，且外形緊湊。該產(chǎn)品采用正在申請(qǐng)專利的圓錐鎖套技術(shù)，能夠快速分離和固定，正確對(duì)準(zhǔn)連接。
Thomson電動(dòng)梯形絲杠有兩種基本配置 – 旋轉(zhuǎn)絲杠（ S）和旋轉(zhuǎn)螺母（ N）。旋轉(zhuǎn)絲杠配置通過(guò)電機(jī)旋轉(zhuǎn)梯形絲杠進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并傳遞負(fù)載到絲杠螺母。旋轉(zhuǎn)螺母配置通過(guò)在電機(jī)殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺母進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)約束電機(jī)并傳遞負(fù)載到梯形絲杠上實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，或者通過(guò)約束梯形絲杠并傳遞負(fù)載到電機(jī)上來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
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標(biāo)稱直徑 |
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12 |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
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標(biāo)稱導(dǎo)程 P [mm] |
4 |
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5 |
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10 |
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15 |
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20 |
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●△○ |
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25 |
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30 |
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32 |
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40 |
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趙貴軍185-1855-9188 Email：guijun.zhao@goldkong.com ● = 軋制（庫(kù)存） ○ =磨制/旋銑 △ =磨制/旋銑 重載型
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