一、SMT生產(chǎn)工藝及吸咀清洗工藝的發(fā)展
1,隨著電子行業(yè)高精密電路制程導(dǎo)入，使SMT生產(chǎn)工藝也發(fā)生了巨大改變，由AI--SMT3216--01005的零部件的變化，對(duì)SMT貼裝技術(shù)要求提高了跨度。元件的極小化及高密度貼裝，是對(duì)現(xiàn)在SMT貼裝技術(shù)一個(gè)挑戰(zhàn)。對(duì)貼片機(jī)的吸取及貼裝率的影響因素,吸嘴方面問(wèn)題占32%。SMT生產(chǎn)工藝為解決吸咀清潔保養(yǎng)成為一個(gè)迫切需要解決的問(wèn)題。
2， DEZ-C716系列NEW MODE全自動(dòng)吸嘴清洗機(jī)采用最新清洗技術(shù)，只用純凈水和氣源就可解決對(duì)SMT 吸附率及貼裝率影響占32%的吸咀保養(yǎng)的技術(shù)難題。
3，使用簡(jiǎn)單，低成本，無(wú)污染，安全！
二、設(shè)備原理及用途
通過(guò)將水碎化，產(chǎn)生極細(xì)小的水霧，以超音速（V=360m/s）形成強(qiáng)大的動(dòng)能?chē)姷轿焐?，在待清洗的吸嘴上方形成持續(xù)的能量場(chǎng)，粉碎表面和內(nèi)部的污垢。獨(dú)立清洗，無(wú)損吸嘴。使用本裝置進(jìn)行日常的吸嘴保養(yǎng)清洗工作，可以在安全的狀態(tài)下達(dá)到徹底的清洗效果。降低由于傳統(tǒng)清洗方式所造成的吸嘴報(bào)廢成本，延長(zhǎng)吸嘴壽命，并對(duì)于貼片機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)起至關(guān)重要的作用，以確保貼片機(jī)有更加良好地運(yùn)行狀態(tài)。
三、多功能人性化設(shè)計(jì)
① 該機(jī)采用臺(tái)灣威綸觸摸屏人機(jī)界面，PLC控制；
② 氣動(dòng)部份使用全進(jìn)口日本SMC氣動(dòng)元件,更好的確保了穩(wěn)定高效的工作效率；
③ 整機(jī)關(guān)鍵部位全部使用日本進(jìn)口304不銹鋼，特殊部位使用日本進(jìn)口316不銹鋼，以確保整機(jī)不會(huì)因使用水而生銹，從而影響設(shè)備使用壽命及其它安全隱患。
四、主要功能和特點(diǎn)
① 徹底解決超聲波難以清洗的污垢雜質(zhì)； ② 不會(huì)因越來(lái)越小的吸嘴孔徑而清洗不干凈；
③ 清洗更徹底直接延長(zhǎng)吸嘴壽命； ④ 無(wú)損傷吸嘴表面涂層、反射板；
⑤ 使用環(huán)保的去離子水或蒸餾水清洗； ⑥ 自動(dòng)連續(xù)清洗、自動(dòng)干燥；
⑦ 操作更簡(jiǎn)單方便； ⑧ 適用于各種貼片機(jī)。
五、與傳統(tǒng)清洗對(duì)比
1、人工加風(fēng)槍
① 手工清洗效率低，吸嘴表面及管腔無(wú)法清洗，內(nèi)孔用鋼絲捅易造成破損；
② 清洗效果差異大；
③ 使用清洗液和酒精有可能滲透致使反射層脫落；
2、超聲波清洗
① 成本低廉效率高；
② 清洗過(guò)程中易造成吸嘴之間相互碰撞，導(dǎo)致表面黑色涂層受損或脫落；
③ 清洗液對(duì)吸嘴表面涂層造成傷害，極大縮短使用吸嘴壽命；
④ 無(wú)法完全清洗吸嘴表面及管腔；
⑤ 針對(duì)新0201吸嘴無(wú)法很好清洗，主要由于吸嘴內(nèi)孔太小，超聲波清洗時(shí)會(huì)造成真空氣泡產(chǎn)生無(wú)法排出而清洗不干凈；